Tänapäeva elus on plekkkarbid ja -purgid muutunud meie elu lahutamatuks ja üldlevinud osaks. Trükitud plekist purkidesse pakendatud ka kingitusi, nagu Hiina uusaasta ja pühade plekkkarbid, kuukookide rauast karbid, tubaka- ja alkoholitriikkarbid, aga ka luksuslikku kosmeetikat, toitu, igapäevaseid tarbeesemeid jne. Neid peenelt valmistatud käsitööd meenutavaid plekkkarpe ja -purke vaadates ei saa me jätta küsimata, kuidas neid plekkkarpe ja -purke toodetakse. Allpool on üksikasjalik sissejuhatus trükitavate plekkkarpide ja -purkide tootmisprotsessi.plekkpurgid.
1. Üldine disain
Välimus on iga toote, eriti pakendite hing. Iga pakendatud toode ei peaks mitte ainult pakkuma oma sisule maksimaalset kaitset, vaid ka välimusega klientide tähelepanu köitma, seega on disain eriti oluline. Kujundusjoonised võib esitada klient ise või saab konservitehas kujundada vastavalt kliendi vajadustele.
2. Valmistage ette tinamaterjal
Üldine tootmismaterjalplekkkarbidTrükitud tinapurgid on tinaplaat, tuntud ka kui tinaga kaetud õhuke terasplaat. Üldiselt tellitakse pärast tellimuse kinnitamist vastavalt paigutusskeemile kõige sobivam tinamaterjal, tinamaterjali sort, suurus jne. Tinamaterjal ladustatakse tavaliselt otse trükikojas. Tinamaterjali kvaliteedi tuvastamiseks saab seda visuaalselt kontrollida, et näha, kas on kriimustusi, ühtlaseid mustreid, roosteplekke jne. Paksust saab mõõta mikromeetriga ja kõvadust saab käsitsi katsuda.
3, hallituse valmistamine ja proovide võtmine
Vormimisruum valmistab tootevormid vastavalt projekteerimisjoonistele ja annab need proovide valmistamiseks tootmisosakonnale üle. Kui vormid ei ole kvalifitseeritud, tuleb neid enne masstootmise jätkamist parandada, kuni proovid on õiged.
4. Ladustamine ja trükkimine
Siinkohal tuleb märkida, et plekkmaterjalide trükkimine erineb teistest pakenditrükkidest. See ei ole trükkimisele eelnev lõikamine, vaid trükkimine enne lõikamist. Nii kile kui ka küljendus saadetakse trükikotta ladumiseks ja trükkimiseks. Tavaliselt antakse trükikotta värvi sobitamiseks näidis. Trükiprotsessi käigus on oluline pöörata tähelepanu sellele, kas trükivärvide sobitamine suudab näidisega sammu pidada, kas positsioneerimine on täpne, kas esineb plekke, arme jne. Trükikojad, mis nende probleemide eest vastutavad, saavad neid üldiselt ise kontrollida. Mõnel konservitehasel on ka oma trükikojad või trükiseadmed.
5. Tina lõikamine
Lõika trükitud plekkmaterjal lõikepingil välja. Konserveerimisprotsessis on lõikamine suhteliselt lihtne samm.
6. Tembeldamine
See tähendab, et plekkmaterjal pressitakse vormi stantspressi abil, mis on konserveerimise kõige olulisem etapp. Tavaliselt tuleb purgi valmistamine läbida mitmes etapis.
Näpunäited
1. Kaheosalise kaanega purgi üldine protsess on järgmine: kaas: lõikamine, kärpimine ja kerimine. Põhjakate: lõikamine – välguserv – eelrullimisliin – rullimisliin.
2. Kaane (põhja katte) põhja sulgemise protsess hõlmab järgmisi samme: lõikamine, kärpimine, kerimine ja purgi korpuse lõikamine, eelpainutamine, nurkade lõikamine, vormimine, luu kinnitamine, korpuse stantsimine (põhja kate) ja põhja sulgemine. Põhja protsess on: materjalide lõikamine. Lisaks, kuimetallpurkon hingedega, siis on nii kaane kui ka korpuse jaoks täiendav protsess: hinged. Tembeldamisprotsessis kulub tavaliselt kõige rohkem tinamaterjali. Oluline on pöörata tähelepanu sellele, kas tööoperatsioon on standardiseeritud, kas toote pinnal on kriimustusi, kas mähisliinil on partiiõmblusi ja kas pandla asend on kinnitatud. Tavapärane praktika on korraldada enne tootmist lahtiste proovide tootmine ja toota vastavalt kinnitatud lahtistele proovidele, mis võib vähendada palju probleeme.
7, Pakend
Pärast stantsimise lõpetamist siseneb see viimasesse etappi. Pakendamisosakond vastutab puhastamise ja kokkupaneku, kilekottidesse panemise ja pakkimise eest. See etapp on toote viimane töö ja toote puhastamine on väga oluline. Seetõttu on enne pakendamist vaja toode korralikult puhastada ja seejärel pakendada vastavalt pakendamismeetodile. Mitme stiiliga toodete puhul tuleb stiilinumber ja kastinumber õigesti paigutada. Pakkimisprotsessi käigus tuleks pöörata tähelepanu kvaliteedikontrollile, et minimeerida defektsete toodete voogu valmistootesse, ja kastide arv peab olema täpne.
Postituse aeg: 07.02.2025