Tänapäeva elus on tinakastid ja purgid muutunud meie elu üldlevinud ja lahutamatuks osaks. Sellised kingitused, näiteks tinakastid Hiina uusaastaks ja pühadeks, kuukookide raudkastid, tubaka- ja alkoholiraudkastid, samuti tipptasemel kosmeetika, toit, igapäevased vajadused jne, pakitakse ka trükitud tinast valmistatud tinapurkidesse. Vaadates neid peenelt viimistletud tinakaste ja purke, mis sarnanevad käsitööna, ei saa me küsida, kuidas neid tinakaste ja purke toodetakse. Allpool on üksikasjalik sissejuhatus tinakastide ja purkide tootmisprotsessis printimisekstinapurgid.
1 、 Üldine disain
Välimuse kujundus on mis tahes toote, eriti pakenditoodete hing. Iga pakendatud toode ei peaks mitte ainult oma sisu maksimaalset kaitset pakkuma, vaid meelitama ka klientide tähelepanu välimusele, seega on disain eriti oluline. Kujundusjooniseid saab pakkuda klient või konservitehas saab kujundada vastavalt kliendi nõuetele.
2 、 Valmistage tinamaterjal
Üldine tootmismaterjaltinakastidja trükitud tinast valmistatud purgid on tiniklaat, mida tuntakse ka kui tinaplaatiga õhukest terasest plaati. Üldiselt tellib pärast järjekorra kinnitamist kõige sobivamat tinamaterjali, tinamaterjali mitmekesisust, suurus jne vastavalt paigutusskeemile. Tinamaterjali hoitakse tavaliselt otse trükitehases. Tinamaterjali kvaliteedi tuvastamise osas saab seda visuaalselt kontrollida, kas on kriimustusi, ühtlased mustrid, roostelaigud jne. Paksust saab mõõta mikromeetriga ja selle kõvadust saab tunda käsitsi.
3 、 Vormi valmistamine ja proovide võtmine
Hallitusruum teeb tootevormid vastavalt kujundusjoonistele ja annab need proovide tootmiseks tootmisosakonnale. Kui need pole kvalifitseeritud, tuleb vormid parandada, kuni proovid on õiged, enne kui masstootmine võib toimuda.
4 、 Kirjatamine ja printimine
Siinkohal tuleb märkida, et tinamaterjalide printimine erineb teistest pakenditrükkidest. See ei lõika enne printimist, vaid printimist enne lõikamist. Nii film kui ka paigutus saadetakse trükivabrikusse kirjutamiseks ja printimiseks. Tavaliselt pakutakse trükivabrikule värvi sobitamiseks proov. Trükkimisprotsessi ajal on oluline pöörata tähelepanu sellele, kas printimisvärvi sobitamine suudab prooviga sammu pidada, kas positsioneerimine on täpne, kas seal on plekke, arme jne. Nende probleemide eest vastutavad trükitehased võivad neid üldiselt ise kontrollida. Mõnel konserveerimisel on ka oma printimisvabrikud või trükivahendid.
5 、 tina lõikamine
Lõigake lõiketeel trükitud tinamaterjal. Tegelikus konserveerimisprotsessis on lõikamine suhteliselt lihtne samm.
6 、 tembeldamine
See tähendab, et tinamaterjal surutakse punch -pressil kuju, mis on konserveerimise kõige olulisem samm. Tavaliselt tuleb A Can täita mitmes protsessis
Näpunäited
1. Kaheosalise kaanga üldine protsess on järgmine: kaas: lõikamine, kärpimine ja mähis. Alumine kate: lõikamine - välk serva - eelrull - rullijoon.
2. Kaane põhja (alumine kate) tihendamine võib sisaldada järgmisi samme: lõikamine, kärpimine, mähis ja kere: lõikamine, painutamine, nurga lõikamine, moodustamine, luu kinnitus, keha löömine (põhjakate) ja põhja tihendamine. Alumine protsess on: materjalid. Lisaks, kuimetallkaton hingedega, siis on nii kaane kui ka keha jaoks täiendav protsess: hinged. Tembleerimisprotsessis on tavaliselt kõige rohkem tarbitud tinamaterjal. Oluline on pöörata tähelepanu sellele, kas tööoperatsioon on standardiseeritud, kas toote pinnal on kriimustusi, kas mähise joonel on partiiõmblusi ja kas pandla asukoht on kinnitatud. Tavaline praktika on korraldada massiproovide tootmine enne tootmist ja toota vastavalt kinnitatud puisteproovidele, mis võib vähendada palju probleeme.
7 、 Pakend
Pärast tembeldamise lõpuleviimist siseneb see viimasele etapile. Pakendiosakond vastutab puhastamise ja kokkupaneku, kilekottide ja pakkimise eest. See etapp on toote viimane töö ja toote puhastamine on väga oluline. Seetõttu on enne pakendamist vaja teha head puhastustööd ja seejärel pakendimeetodi järgi pakendada. Mitme stiiliga toodete jaoks tuleb stiilinumber ja kasti number õigesti paigutada. Pakendiprotsessi käigus tuleks tähelepanu pöörata kvaliteedikontrollile, et minimeerida defektsete toodete voog valmistootesse, ja kastide arv peab olema täpne.
Postiaeg: veebruar-07-2025